1） 铝衔吸收在围压时因蠕变而伸长，以致达不到足够的压缩比，

2） 选用点压法时，由于压坑的特殊形状，在运行中衔吸收不易扩张，即能坚持稳固的压缩比，而围压纪律相反。     

自1958年起，我国铝芯电缆的机械冷压接，经天下各部分研究使用，已积累了较量成熟的履历，现在已有统一的铝衔吸收、铝鼻子的巨细和压模的规范尺寸，铝衔吸收的形状标准拜见图1及表格1-1。铝鼻子的形状太标准拜见图2及表格1-2。     

铝衔吸收和铝鼻子的巨细，除需要配合电缆线芯的外径外，还应使其截面积不小于被衔接导体截面积的1.5倍。铝管材的化学因素应切合1号铝的规范，铝衔吸收应选用冷拔、冷轧或热压法制成，也可以用上述工艺生产的铝棒车制或冲压而成，也有选用压力铸造法生产铝衔吸收和铝鼻子。总归，在经由压接后，无论衔吸收或鼻子，都不得有显着裂纹。     

铝是一种化学性子很生动的金属，安的外表 很简朴天生一层氧化铝膜，而这层氧化铝薄膜有较高的电阻，因此，为了确保铝芯压接后的可靠性，在压接前，使用钢丝刷和锉刀除去线芯外表和衔吸收内壁的氧化铝薄膜。     

铜芯电缆的锡焊接衔接虽然质量是可靠的，工艺上也不重大，可是与机械冷压接法较量，保存着施工效率较低、需泯灭有色金属锡和铅、需用明火操作和劳动条件较差等问题。铜芯电缆的压接在手艺性能上比铝线芯压接简朴知足要求，由于铜与铜之间可以通过外表的细密接触来抵达导电的目的，一样平常不严酷要求形成一个金属浸透的外表层，以是铜芯线的机械冷压接继铝线芯的冷压接之后获得了普遍运用。     

铜衔吸收和铜鼻子的基本要求与铝衔吸收、铝鼻子的相同，由于铜的导电性能好，铜衔吸收和鼻子的截面积可取为电缆导体截面的1~1.5倍，关于小截面电缆，思量到机械强度和装置的需要，铜衔吸收和鼻子的截面应适当的扩大一点。铜衔吸收和鼻子使用冷压、冷轧或热压法制成。也可以用上述工艺生产的铜棒车制或冲压而成。铜鼻子可用铜衔吸收经模具锻压制作，也可以用铜棒冲压而成，铜衔吸收的铜鼻子制成后必需退火，并就镀锡。其外表不得有毛刺，裂纹和锐边，原质料紫铜应切合T1和T2的手艺要求。

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