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挤出工艺：扁电缆的护套和绝缘层通常接纳挤出工艺制造。挤出历程中 ，需要控制挤出机的温度、压力和速率等参数 ，以确�；ぬ缀途挡愕脑瘸菩浴⒅旅苄院陀乓斓母阶帕�。
编织工艺：一些扁电缆可能需要编织屏障层或增强层。编织工艺要求编织丝的强度和柔韧性 ，同时要包管编织的密度和匀称性 ，以提供优异的屏障效果和机械强度。
绞合工艺：扁电缆的导体通常由多根细丝绞合而成。绞合工艺需要控制绞合的节距和绞合偏向 ，以确保导体的导电性和柔韧性。
弯曲性能：扁电缆在装置和使用历程中需要经常弯曲。因此 ，在制造历程中需要思量质料的选择和工艺的控制 ，以提高电缆的弯曲性能 ，阻止电缆在弯曲历程中泛起断裂或损坏。
拉伸性能：扁电缆在移动和拉伸历程中需要遭受一定的拉力。制造历程中应选择具有优异拉伸性能的质料 ，并通过合理的结构设计和工艺控制来提高电缆的拉伸强度。
绝缘性能：扁电缆的绝缘性能至关主要 ，直接关系到电缆的清静性和可靠性。制造历程中需要严酷控制绝缘质料的质量和挤出工艺 ，确保绝缘层的厚度匀称、无气泡和缺陷。
耐高温性能：在一些特殊应用情形中 ，扁电缆需要具有耐高温性能。这就要求选择耐高温的质料 ，并接纳适当的工艺步伐 ，如添加耐热稳固剂等。
阻燃性能：关于一些有防火要求的场合 ，扁电缆需要具有阻燃性能� ？梢酝ü≡褡枞贾柿匣蛟诘缋轮圃炖讨刑砑幼枞技晾词迪�。
耐磨性能：扁电缆的外貌可能会与其他物体接触和摩擦 ，因此耐磨性能也是一个主要的工艺性能指标� ？梢酝ü≡衲湍ブ柿匣蛟诨ぬ淄饷簿傩写χ贸头＠刺岣吣湍バ�。
制造精度：扁电缆的尺寸精度和形状精度对其装置和使用有主要影响。制造历程中需要接纳先进的装备和工艺 ，确保电缆的尺寸和形状切合设计要求。
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