中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
公路车辆用高压燃烧电线
第1部分 一样平常划定 GB/T 14820.1-93
High tension ignition wires
for raoad vehicle
Part 1 General
本标准等效接纳国际标准ISO 3808/1-1979和ISO 3808/2—1980 。
1 主题内容与适用规模
本标准划定了公路车辆用高压燃烧电线产品分类、通用手艺要求、试验要领和标记包装 。
本标准适用于以汽车为代表的公路车辆发念头燃烧系统用的无屏障高压燃烧电线 。
种种型号电线的手艺要求，划定在GB/T 14820.2和GB/T14820.3中 。
2 引用标准
GB 488 车轴油
GB 3956 电气装备电线电缆铜、铝导电线芯
GB 2951 电线电缆机械物理性能试验要领
GB 3048 电线电缆 电性能试验要领
GB 6995 电线电缆识别标记
GB 4909 裸电线试验要领
GB 12666 电线电缆燃烧试验要领
必需引用其他标准时，应在响应的产品标准中划定 。
3 符号、代号
3.1 代号
3.1.1 按用途分
以汽车为代表的公路车辆用高压燃烧电线……………………………………………QG
3.1.2 按质料特征分
铜导电线芯…………………………………………………………………………省略
钢导电线芯……………………………………………………………………………G
阻尼导电线芯…………………………………………………………………………Z
绝缘聚氯乙烯…………………………………………………………………………V
绝缘聚氯乙烯－丁腈复合物…………………………………………………………Ｆ
绝缘自然丁苯胶混淆物………………………………………………………………X
护套聚氯乙烯…………………………………………………………………………V
护套氯丁胶混淆物……………………………………………………………………F
国家手艺监视局1993-12-30批准 1994-10-01实验
GB/T 14820.1－93
3.1.3 按耐热特征分
70℃ ……………………………………………………………………………………………… 省略
105℃ ……………………………………………………………………………………………－105
3.1.4 按外径分
外径为 5ｍｍ …………………………………………………………………………………… 1
外径为 7ｍｍ …………………………………………………………………………………… 2
外径为 8ｍｍ …………………………………………………………………………………… 3
3.2 产品体现要领
3.2.1 产品用型号、外径代号及本标准编号体现 。
3.2.2 电线的颜色，如需要时，应在规格后面标明 。
3.2.3 举例
a 公路车辆用铜芯聚氯乙烯绝缘高压燃烧电线，外径为 7ｍｍ，体现为：QGV/2
GB/T 14820.2－93 。
b 公路车辆用阻尼芯自然丁苯橡皮绝缘氯丁护套高压燃烧电线，外径为5ｍｍ，体现为：
QGZXF/1 GB/T 14820.3－93 。
C 公路车辆用阻尼芯耐热105℃聚氯乙烯绝缘高压燃烧电线，外径为8ｍｍ，体现为:QGXV/3-
105 GB/T 14820.2－93 。
4 手艺要求
4.1 导电线芯
4.1.1 铜导电线应切合 GB 3956 的划定 。
导电线芯中的铜线可以是不镀锡的或是镀锡的铜线 。
4.1.2 阻尼线芯可以是具有匀称高电阻值合金丝卷绕而成的电抗线芯，也可以是具有匀称电阻值的纤维，如浸渗炭黑的纤维或具有一律性能的质料组成的电阻线芯 。
4.2 绝缘
4.2.1 绝缘应细密地挤包在导体上,容易剥离而不损伤绝缘或导体,绝缘外貌应平整,色泽匀称.
4.2.2 绝缘的平均厚度应不小于划定的标称值，其很薄点的厚度应不小于标称值的90％减去0.1ｍｍ 。
4.3 护套
4.3.1 护套应细密挤包绝缘线芯上，容易剥离而不损伤绝缘，护套外貌应平整，色泽匀称 。
4.3.2 护套厚度的平均值应不小于划定的标称值，其很薄点的厚度应不小于标称值的85％减去
0.1ｍｍ 。
4.3.3 除尚有划定外，护套颜色为玄色 。
4.4 交货长度
4.4.1 交货长度应切合表1的划定，统一交货批中短段长度应不凌驾交货总长度的10％ 。
表1 ｍ
电线类型 | 长度 不小于 | |
标 准 | 短 段 | |
铜芯、钢芯 | 100 | 10 |
4.4.2 每个包装单位中的短段数应不凌驾5个 。
4.4.3 长度计量误差应不凌驾－0.5 ％ 。
4.4.4 凭证供需双方协商，可以任何长度交货 。
GB/T 14820.1－93
5 试验要领
5.1 一样平常说明
5.1.1 试验情形温度
本标准中划定的试验情形温度为室温 23±5℃
5.1.2 试样
除尚有划定外，本标准中各项试验的试样数为3个 。
5.2 30min 工频交流电压试验
a 试样 从制品电线上截取长约1.2m的试样 。
b 试验办法 按图1所示将试样浸入室温下的氯化钠水溶液（水与氯化钠的重量比为100：3）
中，试样两头露出液面的长度约为 400mm 。4ｈ后在试样导体和溶液之间 施加产品标准划定的试验电压一连 30min 。
：［
图1 30min工频电压试验和一连升压工频电压试验
1－－电极：2－玻璃器皿；3－氯化钠水溶液
c 试验效果 所有试样均应不爆发击穿 。
5.2.3 一连压工频电压试验
a 试样 经第5.2.2条30min工频电压试验后的试样 。
b 试验办法 在试样导体和溶液之间以500Ｖ/s的升压速率将电压升至产品标准中划定的数值 。
c 试验效果 所有试样均应不爆发击穿 。
5.3 耐电晕试验
图2 耐电晕试验电极 5.1.3 试验装备 |
GB/T 14820.1—93
式中：D0——试样浸油前的平均直径，ｍｍ； |
GB/T 14820.1—93
将试样两头从圆轴上松开，再将试样一端牢靠在圆轴上，另一端挂上4.5kg的负荷，然后将试样放入低温箱中坚持4h，低温箱温度按产品标准划定 。然后，在低温箱中以约莫0.2圈／s的速率将试样卷绕在轴上5整圈 。从低温箱中取出试样恢复至室温后，将试样两头牢靠在圆轴上，套上金属套筒，按产品标准中划定的试验电压，在试样与金属圆轴、金属套筒之间施加电压一连30min 。
5.9.3 试验效果
试样经上述各项试验，均应不爆发击穿 。
6 磨练规则
6.1 产品应由制造厂的手艺磨练部分磨练及格后方能出厂，出厂产品应附有产品质量磨练及格证 。
6.2 产品按划定试验举行验收 。
型式试验(T)，抽样试验(S)和例行试验(R)的界说见GB 2951.1划定 。
St体现按期试验，每半年至少举行一次 。
6.3 每批抽样数目由供需双方协议划定，如用户不提出要求时，由制造厂划定 。
抽验项目的试验效果缺乏格时，应加倍取样举行第二次试验，仍缺乏格时，应100%试验 。
6.4 产品外观应用测(正常视力)逐件检查 。
7 标记、包装
7.1 成圈或成盘电线应卷绕整齐，妥善包装 。
a.制造厂名；
b.型号及规格；
c.长度，m和段数；
d.重量，kg；
e.制造日期，年，月；
f.本标准编号或认证标记 。
7.2 装箱时，箱体外壳上应注明：
a.制造厂名；
b.产品型号及规格；
c.箱件、形状尺寸及重量，mm,kg；
d.防潮、防掷标记 。
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部上海电缆研究所提出 。
本标准由机械工业部上海电缆研究所归口 。
本标准由机械工业部上海电缆研究所、白城汽车电线厂等起草 。
本标准起草认真人林静文 。
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