中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 | GB 9326.1－88 |
本标准等效接纳国际标准IEC 141-1(1976)《交流电压400kV及以下纸绝缘、金属护套、充油电缆及其附件》的划定 。
国家机械工业委员会1988-05-23批准 1989-01-01实验 | |
3.2 产品标记体现要领
3.2.1 电缆产品型号由产品系列代号和各组成部分代号组成 ，产品用型号规格(额定电压、芯数、标称截面)及标准号体现,其组成示意如下:
鉴于种种型号的充油电缆均有相同结构的内衬层和� ；ぴ銮坎愕谋 ；げ� ，故内衬层和� ；げ�特征不在电缆型号中体现 ，电缆外护层代号 ，按电缆外护层结构从里到外用增强层、铠装层、外被层的代号组合体现 。
由于无铠装的自容式充油电缆的� ；げ阋嗥鸬酵獗徊阕饔�,为使外护层代号明确、直观、各产品间协调一致 ，故将此类电缆的� ；げ闶游獗徊� ，其� ；げ愕募烦鼍勐纫蚁┗ぬ子猛獗徊愦�2体现 。
有铠装的自容式充油电缆的挤出聚氯乙烯护套� ；げ� ，不在外护层中体现出来 。
3.2.2 附件型号由电缆产品系列代号 ，附件代号及终端内外绝缘(或压力箱油压规模)代号组成 ，产品用型号、规格(额定电压、适用电缆截面或供油量)及标准号体现,其结构示意如下:
3.2.3 举例
a. 铜芯纸绝缘铅包铜带径向窄铜带纵向增强聚氯乙烯护套自容式充油电缆 ，额定电压
GB 9326.1—88
220 kV ，单芯 ，标称截面 400ｍｍ2 ，体现为：
CYZQ 302 220/1×400 GB 9326.2
b. 自容式充油电缆用通俗型增绕绝缘开敞式终端 ，额定电压 110 kV ，适用电缆截面
240ｍｍ2 ，体现为：
CYZK 11 110/240 GB 9326.3
c. 自容式充油电缆用直通讨论 ，额定电压 220 kV ，电缆截面 600ｍｍ2 ，体现为：
CYJT 220/600 GB 9326.4
d. 自容式充油电缆用压力供油箱,供油量50L,体现为:
CYXY 150 GB 9326.5
4 试验条件
4.1 交流试验电压的频率为49～61Hz,电压波形应基本上为正弦波.
4.2 雷电攻击试验电压波形的波前时间为1～5μs,波形时间为40～60μs.
4.3 操作攻击试验电压波形的波前时间为250μs,允许误差 ±20％,半峰时间为 2500μs,允许误差±60％ 。
4.4 除非在有关的试验中尚有划定,试验的情形温度应在 5～35℃ 之间.
5 完工试验
电缆敷设装置后 ，参照附录A《完工试验》举行试验验收.
GB 9236.1—88
附 录 A
竣 工 试 验
(参考件)
A1 完工试验
A1.1 油流动试验
敷设装置以后举行油的自由流通试验 ，以磨练电缆及附件的油道中有否梗塞物保存．
油的流通试验应在电缆线路的每一相上举行,在试验电缆线路下端接上辅助压力箱,上端接上带有阀门及压力表的溢油管 ，辅助压力箱的压力应调到使在很高端的压力介于0.05～0.1ＭPa规模内,
关闭被试电缆相上事情压力箱阀门 ，翻开辅助压力箱阀门．
被试电缆相遭受试验压力 1ｈ后将溢油管上的阀门翻开 ，在获得稳固的射流后 ，在量筒中注入0.001ｍ3 油 ，记下油最先溢流到量筒及竣事溢流所经由的时间以及辅助压力箱的压力 ，并换算成单位时间流出的油的体积Q(ｍ3/s),应与按式(Al)盘算理论流出量相符:
式中：p——在油溢流到量筒时代辅助压力箱的平均过剩压力 ，Pa;
h——经受试验线段一相的上端与下端之间的位差 ，ｍ;
y——油的密度 ，t/ｍ3;
l——油道半径 ，ｍ;
η——在试验温度下油的粘度 ，(Pa·s).
凭证丈量效果而得出的油的体积应不低于按理论公式盘算值的80%.
A1.2 浸渍系数试验
浸渍系数K是表一直缘中含宇量特征的参数,Ｋ 应不大于60×10-4 (压力以ＭPa计).当压力以kgf/cｍ2计时,Ｋ应不大于6×10-4 .
浸渍系数丈量应在电缆线路的每一相上举行．辅助压力箱及带有阀门和压力表的溢油管与被试电缆相毗连 ，辅助压力箱的压力同A1.1条划定.辅助压力箱接在被试电缆相的上端.
试验时关闭被试电缆相事情压力箱上的阀门、翻开辅助压力箱的阀门 ，在试验压力下1h后将辅助压力箱上阀门关闭 ，溢油管阀门翻开 ，油放入量筒中 ，放油完毕后 ，将溢油管阀门关闭 ，并恢复电缆线路供油的事情方法 。
按式(A2盘算浸渍系数K(ｍPa-1)
式中:
△V——从试验线路的一相流出油的体积 ，ｍ3;
V——相中含有油的体积 ，ｍ3 ；
△P——在油流出的最先前及竣事后 ，在该相中的压力之差 ，ｍPa.
A1.3 油样试验
GB 9236.1—88
电缆系统装置完毕 ，充油抵达设计油压、静置72h后 ，应从电缆终端出线杆放取油样举行试验 ，其性能应切合下述划定：
室温下工频电压击穿强度应大于50 kV/2.5ｍｍ;
油温100±1℃、电场梯度1kV/ｍｍ时 ，tgδ应小于表A1的划定 。
表A1
额定电压kV | tgδ |
110,220 | 0.005 |
A1.4 高压试验
电缆油样试验及格后、并在系统充油抵达其设计油压后 ，应对电缆系统作高压直流试验;在导体和铅包之间施加表A2划定的直流电压15ｍin ，绝缘应不击穿 。
若是电缆终端插入变压器或关闭开关中 ，则本试验需要由用户与变压器或开关制造厂以及电缆制造厂之间告竣协议 。
A1.5 外护层直流耐压试验
电缆系统敷设装置后 ，聚氯乙烯外护套应经受10 kV 直流电压1ｍin的耐压试验不击穿 ，电压加在金属护套或铠装与外护层外貌的石墨电层之间 。
表A2 kV
额 定 电 压 | 直流试验电压 | |
U | U 。 | |
110 | 64 | 290 |
附加说明：
本标准由上海电缆研究所归口 。
本标准由上海电缆研究所、上海电缆厂、沈阳电缆厂等起草 。
本标准主要起草人桑纪明 。
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