中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 Copper winding wires with silk covering | GB/T 11018.1—89 |
本标准等效接纳国际标准IEC 317—11《130级丝包直焊聚氨酯漆包铜束线》 。
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-10批准 1990-01-01实验 | |
3.4 产品型号体现要领
产品用型号、规格及本标准编号体现 。
单自然丝包、聚氨酯漆包圆铜线，线芯导体标称直径为0.25 ｍｍ，体现为：
SQA 0.25 GB 11018.2 — 89
单自然丝包漆包铜束线、单根漆包线导体标称直径为0.05 ｍｍ、40根，体现为：
SJ 0.05×40 GB 11018.3 — 89
双涤纶丝包漆包铜束线、单根漆包线导体标称直径为0.071 ｍｍ、40根，体现为：
SEDJ 0.071×40 GB 11018.3 — 89
4 手艺要求
4.1 束绞线芯节距
绞合节距应不大于60 ｍｍ 。
4.2 绕包
绝缘丝应细密、匀称、平整地绕包在漆包线上 。双丝包线两层丝的绕包偏向应相反,束线 层丝的绕包偏向应与束绞线芯绞合偏向相反 。
允许丝包工艺讨论所引起的尺寸局部超差和个体露缝征象,但局部超差长度应不凌驾50ｍｍ 。
5 质料
5.1 漆包线
5.1.1 丝包单线用漆包线应切合下列标准中漆包圆铜线的要求：
GB 6109.4中QA—1；
GB 6109.2中QZ—1/55/I；
GB 6109.3中QQ—2 。
若用户不提出漆包线的品种要求时,制造厂可接纳符合 GB 6109.4 的聚氨酯漆包圆铜线举行生
产 。
5.1.2 丝包束线用漆包线应切合下列标准中漆包圆铜线的要求：
GB 6109.4 中 QA—1 。
5.2 自然丝
丝包铜绕组线用自然丝应切合有关标准的要求 。
5.3 涤纶丝
丝包铜绕组线用涤纶丝应知足制品线的手艺要求 。
GB 11018.1—89
6 验收规则
6.1 产品应由制造厂的手艺检查部分磨练及格后方能出厂，出厂产品应附有产品质量磨练及格证或认
证标记
6.2 按 GB 1343.1 划定的型式试验（T）,抽样试验(S)，例行试验(R）等试验类型,凭证产品的手艺要求举行试验验收 。
6.3 抽样试验时，应从每批丝包铜绕组线中抽取5%的试样举行试验，但每批不得少于两盘 。
抽样项目的试验效果缺乏格时,应加倍取样,就缺乏格项目举行第二次试验,仍缺乏格时,该批产品
为缺乏格品 。
6.4 产品绕包质量用正常视力逐件检查 。
7 包装
7.1 丝包铜绕组线应平整而细密地绕在线盘上，交货线盘应切合GB 4006的划定 。
7.2 每个线盘上的线段应不凌驾两个 。当线段为两个时，除应在标签上标明外，还应用纸片标明另一个线段始端 。纸片的巨细应以线盘的宽度为限 。
7.3 每盘丝包铜绕组线为统一规格，且外层至线盘侧板边沿的距离应不小于侧板直径的5％ 。
7.4 每盘丝包铜绕组线上应有标签，标明:
a.制造厂名称和商标；
b.产品型号，规格：mm，线段数；
c.毛重，净重：kg；
d.制造日期：年 月；
e.标准编号 。
7.5 线盘应妥善地用木箱包装，以包管在远程运输中不受损坏 。每箱重量不得凌驾80 kg 。
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