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电线电缆标准

GB18014-1999电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线

所属分类：电线电缆标准宣布时间：2017-04-14 19:21:58

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

 

　　　　　电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线　　GB　18014-1999 

　　　　　　　　　　PVC insulated wires for ignition
　　　　　　　　　　　　of electric detonators

 

１　规模

　　 本标准划定了工程爆破电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线（以下简称引爆线）的产品分类、代号、型号、手艺要求、试验要领、磨练规则、包装、标记及贮存。
　　 本标准适用于电雷管引爆用铜芯和镀锌钢芯聚氯乙烯　绝缘电线。
　　　
2 　引用标准

　下列标准所包括的条文 ，通过在本标准中引用而组成为本标准的条文。本标准出书时所示版本均为有用。所有标准都有会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准很新版本的可能性。
　　GB/T 2951.1-1997 电缆绝缘和护套质料通用试验要领　第１部分：通用试验要领　第１节：厚
　　　　　　　　　　　度和形状尺寸丈量－机械性能试验（idt IEC 9811-1-1:1993）
　　GB/T 3048.4-1994 电线电缆　电性能试验要领　导体直流电阴试验（neq IEC 885-2）
　　GB/T 3048.8-1994 电线电缆　电性能试验要领　交流电压试验（neq IEC 60:1989）
　　GB/T 3048.9-1994 电线电缆　电性能试验要领　绝缘线芯工频火花试验（neq IEC 885-2）
　　GB/T 3048.15-1992 电线电缆　绝缘线芯直流火花试验要领　（idt BS 5099：1974）
　　GB/T 3953-1983 电工圆铜线（neq ASTM B1:1970）
　　GB/T 4909.2-1985　裸电线试验要领　尺寸丈量（neq IEC 251:1978）
　　GB/T 4909.3-1985　裸电线试验要领　拉力试验（neq IEC 207:1966）
　　QB/T3804-1999 电线电缆用软聚氯乙烯塑料

３　分类、代号、型号及产品体现要领

3.1　分类
3.１.1　按导体质料特征分为铜墙铁壁芯和镀锌钢饼导体。
3.1.2　 按绝缘厚度分为薄型和厚型聚氯乙烯绝缘。
3.2　代号
3.2.1　系列代号
　　电雷管引爆用电线………………………………………………………………………………ＤＢ
3.2.2　质料代号
　　铜芯导体…………………………………………………………………………………………省略
　　镀锌钢芯导体………………………………………………………………………………………Ｇ
　　绝缘聚氯乙烯………………………………………………………………………………………Ｖ
3.2.3　绝缘厚度代号
　　薄型绝缘………………………………………………………………………………………… -1

 

国家质量监视局1999-11-11批准　　　　 　　　　　　　　　　　2000-10-01实验

 

 

GB18014-1999


厚型绝缘……………………………………………………………………………………………… －2
3.3　型号
　 引爆线的型号如表１。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　表１

型　　号名　　　称　　　　　　DBC-1　　　　　　DBV-2　　　　　　DBGV-1　　　　　　DBGV-2 电雷管引爆用铜芯薄型聚氯乙烯绝缘电线电雷管引爆用铜芯厚型聚氯乙烯绝缘电线电雷管引爆用镀锌钢芯薄型聚氯乙烯绝缘电线电雷管引爆用镀锌钢芯厚型聚氯乙烯绝缘电线

3.4 产品体现要领
3.4.1 产品用型号、导体标称直径、绝缘颜色及本标准编号体现。
3.4.2 示例
　　电雷管引爆用直径0.40ｍｍ铜芯薄型聚氯乙烯绝缘电线 ，红色 ，体现为：
　　DBV-1　0.40 　红色 　GB 18014-1999
　　电雷管引爆用直径0.52ｍｍ镀锌钢芯厚型聚氯乙烯绝缘电线 ，灰色 ，体现为：
　　DBGV-2　0.52　灰　　　GB 18014-1999

4　手艺要求

4.1　规格
　　引爆线的规格、结构尺寸及导体直流电阻如表2划定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　表2

型　号导体标称直径ｍｍ绝缘很薄厚度不小于ｍｍ 电线平均外径 ，ｍｍ20℃导体直流电阻不大于Ω／ｍ下限上限DBC-10.400.450.500.600.150.150.150.170.850.850.901.000.950.951.001.100.1500.1190.0900.067 DBV-20.400.450.500.600.200.200.250.250.900.901.201.201.001.001.301.300.1500.1190.0900.067DBGV-10.440.470.520.590.150.150.150.170.850.850.901.000.950.951.001.100.8380.7340.6000.466 DBGV-20.440.470.520.590.200.200.250.250.900.901.201.201.001.001.301.300.8380.7340.6000.466

 

 

 

GB18014-1999


4.2　导体
4.2.1　铜芯导体应切合GB/T3953中关于TR型圆铜单线的划定 ，其标称直径应切合表2划定。
4.2.2　镀锌钢芯导体应切合本标准附录A的划定 ，其标称直径应切合表２划定。
4.3　绝缘
4.3.1　绝缘聚氯乙烯应接纳切合QB/T3804 中划定的J-70或JR-70型塑料。
4.3.2　绝缘应细密地挤包在导体上且应容易剥离而不损伤导体 ，绝缘外貌应光洁、色泽匀称。
4.3.3　绝缘任一点的厚度应切合表2划定。
4.3.4　绝缘的颜色为灰、红、黄、蓝、绿及白色。
4.4　制品引爆线
4.4.1　制品引爆线的平均外径应切合表2的划定。
4.4.2　制品引爆线应经受交流500Ｖ、1ｍin的浸水电压例行试验 ，应不南�？铡＝缪估惺匝樵市碛没鸹ㄊ匝槿〈� ，薄型绝缘的试验电压为工频 1kV 或直流 1.5kV；厚型绝缘的试验电压为工频 1.5kV
或直流2kV。
　　经检查发明的击穿点必需妥善修复或截除。
　　制品引爆线应经受交流1000V、1ｍin、的浸水电压型式试验 ，应不击穿。
4.4.4　DBGV型制品引爆线应举行柔软度试验 ，柔软度用卷绕回弹角的度数体现 ，其值应不凌驾85°。

5　试验要领

5.1　结构尺寸检查
5.1.1　导体直径检查
　　铜芯导体的直径应按GB/T 4909.2划定的要领检查。
　　镀锌钢芯导体的直径应按本标准附录Ａ划定检查。
5.1.2　绝缘厚度丈量
　　绝缘很薄点厚度应按GB/T2951.1划定丈量。
　　应在至少相隔1ｍ的三处各取一段引爆线度样。
　　读数应丈量到三位小数（以ｍｍ计） ，丈量值应修约两小数。
　　绝缘很薄点厚度应取所有丈量值的很小值。
5.1.3　引爆线平均外径丈量
　　引爆线平均外径丈量
　　引爆线平均外径应按 GB/T 2951.1划定丈量 ，在至少每隔约 1ｍ 的三处各在相互笔直的两个偏向上划分丈量。
　　读数应丈量到三位小数（以ｍｍ计） ，将交个丈量值的算术平均值修约至两们小数作为引爆线平均外径。
5.2　电气性能试验
5.2.1　导体直流电阻丈量
　　铜芯导体和镀锌钢芯导体的直流电阻应按 GB/T 3.48.4 和本标准附录Ａ划定丈量。
　　试样的有用长度应不少于1ｍ.
5.2.2　绝缘浸水耐电压试验
5.2.2.1　500V 交流电压试验
5.2.2.1.1　500V 交流电压试验应凭证 GB/T 3048.8 的划定举行。
　　 ——试样：所有成圈或成盘的制品引爆线；
　　 ——水的组成：通俗自来水；
　　 ——浸水温度：室温；

 

 

 

GB18014-1999


　　——浸水时间：1h
5.2.2.1.2　绝缘火花试验应凭证 GB/T 3048.9　或 GB/T 3048.15 的划定举行。
5.2.2.2　1000V交流电压试验应凭证 GB/T 3048.8 的划定。
　　——度样：长度为 5 的一根制品引爆线；
　　——水的组分：含3%（质量分数）NaCI的水溶液；
　　——浸水的温度：（20±5）℃ ；
　 ——浸水时间：1h。
5.3　DBGV 型制品引爆线的柔软度试验
5.3.1　试验装置
　　回弹角的测试装置如图1所示 ，回弹角测试装置允许接纳动力卷绕。
5.3.2　试样制备
　　从制品引爆线中每隔至少 1ｍ ，取长约 800ｍｍ 的试样3个。取下的试样应坚持原来状态 ，不应受到拉伸或弯曲。
5.3.3　试验办法
5.3.3.1 将试样一端插入回弹角试验装轩上卷盘圆周“0”角标记处的孔内 ，另一端挂上重1 20g 的负荷。
5.3.3.2 将照试样原来成圈时卷绕的偏向 ，以约6匝/min的速率 ，逆时针偏向在卷盘上密绕三匝。
5.3.3.3 将锁定螺栓锁住摇柄,用手将试样紧按在卷盘圆周面上 ，拆除线端的负荷,在第三匝“0”点位轩沿圆筒径向将试样弯成直角 ，作为指针 ，指针长约20ｍｍ ，将多佘的线剪去。
5.3.3.4 用手指盖住指针 ，并以约1匝／min的速率让线圈缓慢地回弹 ，当指针不再随手指回弹时 ，指针所指的刻度盘读数即为回弹角。

  

5.3.4　试验效果及评定
　　3个试样的测试效果均不凌驾85o为试验及格。

6　磨练规则

6.1　磨练分类

 

 

GB18014-1999


　　本标准划定的磨练分为例行磨练(磨练类型代号R)、抽样磨练（磨练类型代号S）和形式磨练（磨练类型代号T）。
6.1.1 例行磨练
　　由制造厂在所有制品电线制造长度上举行的用以验证电线完好性的磨练。
6.1.2 抽样磨练
　　由制造厂按划定的频度在制品电线试样上或在取自制品电线的式样上举行的用以证制品电线切合划定要求的磨练。
6.1.3 型式磨练
　　在批量提供本标准中的一种型号的电线之前 ，为了验证其切合指定用途时具有知足的性能特征而举行的磨练.在完成型式磨练后,一样平常不需要重复举行,但当对电线的性能特征有影响的原质料、设计和制造工艺有改变时才需重复举行型式磨练。
6.2 磨练规则
　　产品应财制造厂质量磨练部分按表3划定的例行磨练（R）和抽样磨练（S）项目磨练及格后方能出
厂。
　　出厂产品应附有产品磨练及格证。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表3

序号磨练项目要求的条文号磨练类型试验要领11.11.222.12.22.32.4344.14.25 　　结构和尺寸检查　　绝缘很薄点厚度　　制品外径　　　镀锌钢丝性能磨练　　抗拉强度　　断裂伸长率　　镀锌层匀称性　　镀锌层牢靠性 　　导体直流电阴试验　　浸水电压试验　　500V交流电压试验（允　　许以火花试验取代）　 　　1000V交流电压试验　　DBGV型制品引爆线柔软　 度试验4.1.14.2.24.4.24.4.4T,S TTTTT,ST,RRTT,SGB/T 2951.1GB/T 2951.1GB/T 4909.3GB/T 4909.3本标准附录A本标准附录AGB/T 3048.4 GB/T3048.4(GB/T3048.9或GB/T 3048.15) 本标准5.3

6.3　抽样磨练
抽样磨练的每批抽样数目由供需双方协议划定 ，如用户不提出要求时 ，由制造厂按每批产品的5%抽样磨练 ，瓶不少于３圈（盘） ，未几于10圈（盘）。抽样磨练项目的试验效果缺乏格时 ，应加位抽样举行第二次磨练 ，仍缺乏格时 ，判断该批产品为缺乏格品。
6.4 应从经例行磨练和抽样磨练及格的产品批中抽样 ，按表3划定举行型式和磨练（T）。

 

 

GB 11019-89


有下列情形之一时 ，应举行型式磨练：
　　a）新产品或老产品转厂生产的试制订型判断；
　　b）正式生产后 ，如质料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；
　　c）正常生产每两年；
　　d）产品恒久停产后 ，恢复生产时
　　e）出厂磨练效果与上次型式磨练有较大差别时；
　　f）国家质量监视机构提出举行型式磨练的要求时。
6.5　外观检查
　　产品的外观用目力逐件检查。

7　包装、标记及贮存 

7.1　引爆线应成圈或成盘交货。每圈或每盘的质量为（8～12）kg,允许质量不小于0.5kg的线段交货,但线段数目应未几于5个。每圈或每盘中的电缆绝缘应为相同颜色 ，成圈线的内径应为 200ｍｍ 。
7.2　成圈或成盘的引爆线应纠葛整齐,端头显着、易找.成圈线卷绕用同种颜色电线捆扎牢靠,并用合适质料的包装带匀称卷绕包覆。成盘电线用包装质料卷绕笼罩于电线外表。
7.3　 每圈或每盘制品引爆线上应附有标签标明：
　　a）制造厂名称；
　　b）产品名称、型号及规格；
　　c）净重 ，kg;;
　　d）制造日期：年、月；
　　e）质检员签章；
　　f）本标准编号。
7.4　装箱时箱体外外貌上应标明：
　　a）制造厂名称；
　　b）产品名称、型号规格及颜色；
　　c）箱体尺寸及质量 ，ｍｍ×ｍｍ×ｍｍ ，kg；
　　d）防潮、防掷标记。
7.5　出口产品的包装与标记应按有关划定执行。
7.6　产品应贮保存透风优异的库房内。

 


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