热老化后卷筒电缆的柔韧性保存率会显著下降，详细体现及剖析如下：
一、柔韧性下降的典范体现
断裂伸长率大幅降低
断裂伸长率是权衡质料柔韧性的焦点指标 。在热老化历程中，卷筒电缆的绝缘质料（如PVC、XLPE、EPDM等）会爆发分子链断裂、交联络构破损等反应，导致质料变硬、变脆 。例如：PVC电缆：在80℃情形下老化3个月后，断裂伸长率可能从200%以上降至80%以下，柔韧性保存率缺乏40% 。
XLPE电缆：恒久高温（凌驾100℃）会导致交联键断裂，断裂伸长率显著下降，甚至泛起“粉末化”征象 。
EPDM电缆：在电热联相助用下，老化速率加速，断裂伸长率保存率可能低于50% 。
拉伸强度削弱
热老化不但降低质料的柔韧性，还会削弱其抗拉强度 。例如：PVC电缆在80℃老化后，拉伸强度可能下降30%-40%，导致质料易断裂 。
EPDM电缆在热老化历程中，硬度增添，拉伸强度降低，直接影响电缆的机械强度 。
二、柔韧性下降的影响因素
温度与时间
温度：温度越高，热老化反应越强烈，柔韧性下降越快 。例如，PVC电缆在60℃时增塑剂年挥发量可达15%-20%，而在80℃下老化3个月后柔韧性已严重受损 。
时间：恒久热老化会一连加剧质料性能劣化 。例如，XLPE电缆在高温下运行数年后，可能因“水树”或“电树”生长导致绝缘击穿 。
质料类型
PVC：耐热性较差，高温下易爆发脱氯化氢反应，导致分子结构缺陷增多，柔韧性急剧下降 。
XLPE：耐高温性能优于PVC，但恒久高温或极端高温（凌驾120℃）仍会破损交联络构，引发柔韧性衰减 。
EPDM：在电热联相助用下，老化速率显著加速，柔韧性保存率低于简单热老化条件 。
情形因素
氧气：高温会加速氧化反应，天生极性基团（如羟基、羰基），增添介损，导致质料发热加剧，形成“热老化-氧化-更热老化”的恶性循环 。
水分：在高温下，水分迁徙速率加速，可能引发“水树”生长，进一步削弱绝缘层的柔韧性 。
三、柔韧性下降的效果
机械故障危害增添
柔韧性下降会导致电缆在弯曲、拉伸或振动时易断裂，引发短路、泄电等故障 。例如：某地下车库配电房因夏日透风不良，温度升至45℃，PVC绝缘电缆运行1年后绝缘层开裂，终因绝缘击穿引发泄电故障 。
某220kV变电站因高温暴晒，电缆沟内温度升至65℃，XLPE电缆运行3年后因“水树”击穿导致线路跳闸 。
使用寿命缩短
柔韧性下降是电缆老化的主要体现，会显著缩短电缆的使用寿命 。例如：在85℃/85%RH湿热老化条件下，电缆的断裂伸长率保存率可能低于100%，需调解增塑剂比例或替换质料 。
EPDM电缆在热老化后，若以断裂伸长率保存率50%为寿命终点，着实际使用寿命可能大幅缩短 。
清静隐患加剧
柔韧性下降可能导致电缆绝缘层开裂、导体袒露，增添触电、火灾等清静隐患 。例如：通俗橡胶电缆在-10℃时可能因UV老化导致脆性断裂，引发清静事故 。
金属屏障层在高温顺UV协同作用下加速侵蚀，屏障效能下降，无法有用抑制电磁滋扰 。
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