铠装电缆的钢丝镀层材质需知足镀层种别、镀层重量、附着性、匀称性及耐侵蚀性等焦点要求，详细如下：
一、镀层种别
凭证GB/T 3082-2020标准，铠装电缆用钢丝镀层分为三类：
纯镀锌层：适用于通俗情形，本钱较低，防腐性能知足基础需求。
锌-5%铝合金镀层：铝含量5%，防腐性能较纯镀锌层提升2-3倍，适用于湿润、盐雾情形。
锌-10%铝合金镀层：铝含量10%，防腐性能更优，适用于极端侵蚀情形（如化工厂、沿海地区）。
二、镀层重量
镀层重量直接影响防腐寿命，标准按钢丝直径划分两组要求：
Ⅰ组：镀层重量≥122-270g/m?（依直径递增），适用于干燥、低侵蚀情形。
Ⅱ组：镀层重量≥150-300g/m?（依直径递增），适用于湿润、盐雾情形。
示例：直径2.0mm钢丝，Ⅰ组镀层重量≥190g/m?，Ⅱ组≥240g/m?。
三、附着性要求
镀层需与钢丝基体牢靠连系，避免加工或使用中脱落：
纠葛试验：钢丝绕自身直径4-8倍芯轴细密纠葛8圈，镀层无裂纹或剥落。
弯曲试验：钢丝绕10倍直径芯轴弯曲180°，镀层无脱落。
意义：确保铠装层在电缆弯曲、敷设时镀层完整，维持防腐性能。
四、匀称性要求
镀层需匀称笼罩钢丝外貌，阻止局部侵蚀：
硫酸铜试验：钢丝浸入硫酸铜溶液，划定次数内不泛起露铁（依直径差别，试验次数4-8次）。
磁感应法检测：镀层厚度误差≤10%，确保无薄弱点。
意义：匀称镀层可延伸电缆使用寿命，阻止因局部侵蚀导致铠装层失效。
五、耐侵蚀性要求
针对差别情形，镀层需知足特定耐侵蚀标准：
中性盐雾试验（NSS）：Ⅱ组镀层需通过480小时以上试验，无红锈天生。
铜加速醋酸盐雾试验（CASS）：模拟高侵蚀情形，镀层需通过240小时以上试验。
应用场景：
通俗情形（干燥、低侵蚀）：选用Ⅰ组纯镀锌层钢丝。
卑劣情形（湿润、盐雾、化学侵蚀）：优先Ⅱ组锌-5%或10%铝合金镀层钢丝，须要时增添PVC外护套。
六、特殊情形适配
海底电缆：
镀层厚度≥150g/m?，盐雾试验周期≥480小时。
锌铝合金镀层附着强度≥40N/mm?，避免海水侵蚀。
动态弯曲场景（如拖链电缆）：
连系退火工艺提高钢丝延展性，阻止铠装层断裂。
镀层需通过重复弯曲试验（如弯曲半径≤5倍电缆直径，弯曲次数≥10万次）。
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