拉丝模具经装置调试后
，可以正常生产及格的工件
，这一历程称为模具的执役
。 一样平常情形下
，咱们总是希望模具能有足够长的执役 限期
，以知足生产实践的需要
。 
　　可是模具在制作历程中可能会爆发某些缺陷
，或许在执役历程中逐渐泛起了某些缺陷
，如微裂纹、轻度磨损、变形等等
，在此状态下模具虽有危险但仍能一连作业
，这种虽有缺陷但未损失执役能力的状态称为模具的损害
。 
　　拉丝模具因某种缘故原由损坏
，或许模具损害积累至一定水平导致模具损坏
，无法一连执役
，称为模具的失效
。在生产中
，凡模具的主要作业部件损坏
，不可一连冲压出及格的工件时
，即以为模具失效
。 冲压模具的失效形式一样平常为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及侵蚀等等
。 
　　拉丝模具的失效遵照爆发时间的早晚
，大致可分为两类：正常失效和早期失效
。 
　　拉丝模具通过大宗的生产使用
，因冲突而自然磨损或缓慢地爆发塑性变形及疲劳裂纹
，抵达正常使用寿命之后失效是属于正常的征象
，为正常失效
。模具未抵达妄想使用划定的限期
，既爆发崩刃 、碎裂、折断等早期损坏；或因严重的局部磨损和塑性变形而无法一连执役
，为早期失效
。关于早期失效的模具
，必需查找其爆发的缘故原由
，起劲接纳调解的步伐
。