平行电缆敷设时，太过拉伸会导致导体断裂、绝缘层损伤或护套剥离，进而引发短路、泄电甚至火灾等清静隐患 。为阻止此类问题，需从设计妄想、敷设工艺、工具选择和质量控制四个环节综合管控 。以下是详细步伐：
一、设计阶段：合理妄想路径与余量
1. 路径设计原则
镌汰弯曲与折角：
电缆类型 最小弯曲半径（倍外径） 无铠装低压电缆 6 钢带铠装低压电缆 10 高压电缆（10kV以上） 15-20 电缆路径应只管直线敷设，阻止急弯（弯曲半径≥6-10倍电缆外径，详细见下表） ；
若必需转弯，优先接纳泰半径圆弧弯（如使用弹簧弯管器），而非直角折弯 。
预留足够余量：
终端讨论处：预留1-2米电缆，便于后期磨练或替换装备 ；
装备毗连处：按装备最大行程预留（如机械人第六轴需预留3米以上） ；
温度赔偿：在温差大的情形（如户外或锅炉房），按每米电缆预留0.5%-1%的伸缩量 。
2. 电缆选型匹配
选择抗拉强度高的电缆：
优先选用带钢丝铠装或芳纶纤维增强层的电缆（抗拉强度比通俗电缆高3-5倍） ；
阻止使用铝芯电缆（抗拉强度仅为铜芯的1/3） 。
核实额定拉力：
查阅电缆产品说明书，确认其最大允许牵引力（通常为导体截面积×抗拉强度×0.05） ；
例如：截面积95mm?的铜芯电缆，最大牵引力≈95×157N/mm?×0.05≈746N 。
二、敷设阶段：控制牵引力与速率
1. 牵引力盘算与限制
公式：
：导体截面积（mm?） ；
：导体抗拉强度（铜：157N/mm?，铝：55N/mm?） 。
案例：
敷设截面积120mm?的铜芯电缆，最大牵引力：
现实牵引时需使用测力计监控，阻止超限 。
2. 牵引工具选择
网套牵引器：
适用于单根电缆，通过编织网套疏散牵引力（网套长度≥3倍电缆外径） ；
示例：敷设外径30mm的电缆，选用网套长度≥90mm的牵引器 。
牵引绳+滑轮组：
多根电缆平行敷设时，用高强度尼龙绳（破断拉力≥5倍牵引力）通过滑轮组疏散拉力 ；
滑轮直径需≥20倍电缆外径（如外径20mm电缆，滑轮直径≥400mm） 。
3. 敷设速率控制
匀速牵引：
速率控制在0.5-1m/s，阻止突然加速或减速导致动态拉伸 ；
使用变频牵引机，通过PLC程序设定速率曲线（如先慢后快再慢） 。
分段牵引：
长距离敷设时，每50-100米设置一个牵引点，分段控制拉力 ；
示例：敷设300米电缆，可分3段牵引，每段最大拉力按总拉力的1/3分派 。
三、施工阶段：要害工艺控制
1. 管道内敷设要点
润滑处置惩罚：
在管道内壁涂抹电缆润滑剂（如硅基润滑脂），镌汰摩擦系数（从0.3降至0.1以下） ；
示例：敷设外径40mm的电缆，润滑后牵引力可降低60% 。
管道牢靠：
直线段每1.5米用金属卡子牢靠管道，避免敷设时管道位移导致电缆拉伸 ；
弯曲段每0.8米牢靠一次，确保管道形状稳固 。
2. 桥架/支架敷设要点
分层安排：
多根电缆在桥架内分层敷设，每层用隔板脱离，阻止交织挤压 ；
上层电缆与下层电缆间距≥电缆外径的2倍（如外径30mm电缆，间距≥60mm） 。
绑扎牢靠：
使用塑料扎带或尼龙绳绑扎电缆，绑扎间距≤1.5米 ；
绑扎力度适中（以电缆不松动为宜），阻止太过紧固导致局部变形 。
3. 终端处置惩罚要点
电缆头制作：
剥除电缆外护套时，使用专用剥线器（刀口深度可调），阻止划伤绝缘层 ；
示例：剥除6mm?电缆外护套，刀口深度控制在0.8-1.0mm 。
应力释放：
在电缆终端装置应力锥或弹簧垫圈，疏散终端受力（尤其适用于高压电缆） ；
示例：10kV电缆终端，应力锥长度需≥150mm 。
四、质量检测与验收
1. 外观检查
电缆外貌：
检查有无划痕、鼓包或护套剥离（允许稍微划痕深度≤0.1mm） ；
示例：用游标卡尺丈量划痕深度，超标需返工 。
弯曲部位：
确认电缆无扁平化或扭曲（弯曲处直径转变率≤10%） ；
示例：外径50mm电缆弯曲后，最小直径需≥45mm 。
2. 电气性能测试
绝缘电阻测试：
使用500V兆欧表丈量电缆绝缘电阻，低压电缆≥0.5MΩ/km ；
示例：100米长10mm?电缆，绝缘电阻需≥50MΩ 。
直流耐压试验：
对高压电缆施加2.5倍额定电压，一连15分钟无击穿（如10kV电缆试验电压25kV） ；
试验后丈量泄泄电流，稳固值≤10μA/km 。
3. 机械性能测试
拉伸试验：
从同批次电缆中抽取样品，施加1.5倍额定拉力，一连5分钟无断裂 ；
示例：截面积50mm?电缆，试验拉力=1.5×0.05×50×157=589N 。
重复弯曲试验：
将电缆弯曲至最小半径，往返10次后检查绝缘层无裂纹 ；
示例：外径25mm电缆，弯曲半径≥150mm 。
五、常见问题与解决计划
| 问题征象 | 缘故原由剖析 | 解决计划 |
|---|---|---|
| 电缆导体断裂 | 牵引力凌驾抗拉强度 | 重新盘算牵引力，改用高强度电缆 |
| 绝缘层划伤 | 管道内壁粗糙或工具损伤 | 打磨管道内壁，使用润滑剂 |
| 电缆终端松动 | 绑扎力度缺乏或应力未释放 | 增添绑扎点，装置应力锥 |
| 敷设后电缆长度缺乏 | 余量预留缺乏或温度转变缩短 | 按温度赔偿重新预留余量 |
总结：阻止太过拉伸的“五步法”
设计余量：凭证路径和温度预留足够电缆长度 ；
选型匹配：选择抗拉强度高的电缆和牵引工具 ；
控制拉力：使用测力计监控，匀速分段牵引 ；
润滑牢靠：镌汰摩擦，避免管道或桥架位移 ；
检考试收：通过外观、电气和机械测试确认质量 。
通过严酷遵照上述步伐，可有用阻止平行电缆敷设中的太过拉伸问题，确保电缆恒久清静运行 。
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