螺杆作业部分可分为三段：加料段、熔化段（缩短段）、和均化段（计量段）
1、加料段：主要是对塑料举行压实和运送。此段的作业历程是 ，塑料自料斗进入螺杆后 ，在旋转的螺杆效果下 ，通过机筒内壁和螺杆外貌的摩擦效果向前运送和压实。塑料在加料段基本上坚持固态。加料段螺杆长度随塑料的种类而差别 ，挤出结晶聚合物很长 ，硬性非结晶聚合物次之 ，软性非结晶聚合物很短。
2、熔化段：又称缩短段 ，其效果是是塑料进一步压实和塑化 ，并将塑料中夹藏的空气压回到加料口处倾轧。这一段螺槽应该是缩短型的 ，其作业历程是当塑料从加料段进入熔化段后 ，随着塑料的继续向前运送 ，由于螺槽逐步变浅 ，以及滤网 ，多孔板和机头爆发的反压力效果 ，在塑料中形成高压 ，故塑料逐步被压实。同时物料受到来自机筒的外部加热和螺杆与机筒的强烈搅拌、混淆和剪切等效果 ，最先熔融 ，随着推动历程 ，液相一直添加 ，而固相一直镌汰 ， ，至熔融区的最后 ，塑料所有或绝大部分转为粘留态。熔融段的长度主要和塑料的粘流温度等功效相关 ，熔化温度规�？淼乃芰� ，可占螺杆的整个长度 ，熔化的温度规模窄 ，缩短段就短。聚乙烯一样平常为螺杆全长的45%~50%.
3、均化段：也称匀化段或计量段 ，塑料进入均化段后 ，进一步塑化 ，并使之定压、定量和定温地从螺杆中挤出。均化段约占螺杆全长的20%~50%。为了避免螺杆头部端前成料流死区 ，长将螺杆头设计成锥形或半圆形 ，有些螺杆均化段为一外貌滑润的柱体 ，成鱼雷头 ，它能控制料流 ，消除脉动 ，提高螺杆的塑化能力。
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