铠装电缆用镀锌低碳钢丝执行标准GB/T3082-2008标准 。
1 规模
本规范划定了铠装电缆用镀锌低碳钢丝 (以下简称钢丝)质料的型号、要求、试验要领、磨练规则、包装、标记、运输和贮存 。
2 引用标准
GB2103 -2008 《钢丝验收、包装、标记及质量证实书的一样平常划定》
3 分类、代号
3.2按锌层外貌状态分为未经钝化处置惩罚和经钝化处置惩罚 。钝化处置惩罚代号为DH.
3.1按锌层重量钢丝分为Ⅰ组、Ⅱ组 。
4 要求
4.1钢丝的尺寸、形状、重量
4.1.1钢丝的直径及公差应切合表1的划定 。
表1 钢丝的直径及公差
钢丝直径 mm | 公差 mm |
0.8-1.2 | ±0.01 |
1.2-1.6 | ±0.05 |
1.6-2.5 | ±0.05 |
2.5-3.2 | ±0.08 |
3.2-4.2 | ±0.10 |
4.2-6.0 | ±0.13 |
注:做生意议后 ，生产中心尺寸的钢丝时 ，其允许误差按相邻较大值的划定值 。
4.1.2椭圆度
钢丝的椭圆度不得大于直径公差 。
4.1.3重量
a）每盘钢丝由一根组成 ，其重量应切合表2的划定 。
表2 盘重
钢丝直径 mm | 盘重 kg ≥ |
1.6、2.0 | 30 |
2.5、3.15 | 45 |
4.0 | 50 |
5.0、6.0 | 60 |
b）允许供应盘重不小于表2划定重量一半的钢丝盘 ，但不得凌驾每批供货量的5% 。
c）中心尺寸的钢丝的重量 ，按相邻较小直径的划定值 。
4.2化学因素
钢丝的化学因素应切合GB/T701《通俗低碳钢热轧圆盘条》的划定 。
4.3力学性能
钢丝的力学性能应切合表3的划定 。
表3 钢丝的力学性能
钢丝直径mm | 抗拉强度N/mm2 | 伸 长 率 | 扭转试验 | |||
% ≥ | 标距 mm | 次数≥ | 标距mm | |||
0.5-1.2 | 315-495 | 10 | 250 | 24 | 150 | |
1.2-1.6 | 22 | |||||
1.6-2.5 | 20 | |||||
2.5-3.2 | 19 | |||||
3.2-4.2 | 15 | |||||
4.2-6.0 | 10 | |||||
6.0-8.0 | 7 | |||||
注：中心尺寸的钢丝 ，按相邻直径较大的划定值 。
4.4锌层
4.4.1钢丝的锌层重量、牢靠性（纠葛试验）应切合表4的划定 。
表4 钢丝的锌层重量和牢靠性
公称 直径 mm | Ⅰ组 | Ⅱ组 | |||||||||||
锌层 重量 g/m2 ≥ | 纠葛试验 | 锌层 重量 g/m2 ≥ | 纠葛试验 | ||||||||||
芯棒直径是钢丝直径的倍数 | 纠葛 圈数 ≥ | 芯棒直径 是钢丝直 径的倍数 | 纠葛 圈数 ≥ | ||||||||||
0.9 | 122 | 2 | 6 | 150 | 2 | 6 | |||||||
1.2 | 150 | 200 | |||||||||||
1.6 | 150 | 220 | |||||||||||
2.0 | 190 | 240 | |||||||||||
2.5 | 210 | 4 | 260 | 4 | |||||||||
3.15 | 240 | 275 | |||||||||||
4.0 | 270 | 5 | 290 290 | 5 | |||||||||
5.0 | 270 | ||||||||||||
6.0 | 270 | 300 | |||||||||||
1.0 | 280 | ||||||||||||
8.0 | 280 | ||||||||||||
注：中心尺寸的钢丝 ，按相邻较小钢丝直径的划定值 。
4.4.2镀锌层应附着牢靠 ，经纠葛试验锌层不得开裂或起层到用光裸手指能够擦掉的水平 。
4.5外貌质量
4.5.1钢丝的镀锌层应匀称、一连、不允许有裂纹、斑疤和未镀锌的地方 。
4.5.2下列情形仍以为及格
a）锌层外貌颜色纷歧致 ，保存局部白色黑点及闪点 ；
b）个体锌层群集 ，但不得使钢丝直径凌驾其公差的1.5倍 ；
c）去掉白色薄膜后 ，仍能遭受锌层质量试验的 。
4.6焊接
盘内钢丝不应卷过紧或弯折 ，也不得有镀锌后的焊接点 。
5 试验要领
试验项目及试验要领应按表5的划定举行 。
表5 试验项目及试验要领
序号 | 项 目 | 试验要领 |
1 | 拉力试验 | GB/T228 |
2 | 扭转试验 | GB/T239 |
3 | 锌层重量试验 | GB/T2973 |
4 | 锌层硫酸铜试验 | GB/T2972 |
5 | 纠葛试验 | GB/T2976 |
注：抗拉强度按钢丝的直径盘算 。
6 磨练规则
6.1磨练要领及要求
6.1.1及格供方生产的钢丝 ，产品性能稳固（在一年内未爆发质量问题而退货） ，作隔批抽检 。
6.1.2新厂家供应的钢丝应每批抽检 ，一连五次抽样均及格的转为隔批抽检 。
6.1.3定点厂家的钢丝抽检一次缺乏格的按首批供货质料划定抽检 。
6.1.4对每批钢丝必需附有供方质料的质保书或检测报告 。
6.1.5抽样要领每规格取3盘及以上 。
6.2检测项目
6.2.1可检项目为直径、抗拉强度和断裂伸长率 。
6.2.2关于无法检测的性能依据质料的检测报告或质保书验收 。
7 包装和标记及质量证实书
按GB/T2103《钢丝验收、包装、标记及质量证实书的一样平常划定》举行 ，如尚有要求 ，按GB/T2103划定的第2类举行 。
8 附件
钢丝交货时 ，应有产品及格证或质量包管书 。 供货时 ，必需附有法定磨练部分的型式试验报告 。正常供货时 ，每两年应提供一次昔时的法定磨练部分的型式试验报告 。
9 贮存及运输
在钢丝贮存及运输历程中 ，应注重� ；ざ菩扛炙客饷� ，免受机械损伤和污染 。
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