1、过扭
过扭是指绞合历程中，扭绞太过呈麻花形征象 。
爆发的缘故原由：一是绞线在牵引轮上绕的圈数不敷，一样平常少于4圈，摩擦力过小而打滑，形成扭绞太过 。二是收线张力松或收线盘不转，而转体仍在旋转，而形成扭绞太过 。
扫除要领：若是外层单线现已强烈变形，损害严肃，已无修正的可能，只要剪断 。若是单线不受严肃损害，可将装备转体部分和牵引部分脱离，将其朝绞合相反偏向转动，使部分扭绞部分退回，再用手把线芯修睦，并把剩余的单线再绕到收线盘上，把装备和转体牵引合一，较松的过压线模后，用力压线，另用模具手动修正，这样就可重新开机生产 。
2、单线在绞适时断线，缺股单线断线爆发的缘故原由：
l）由于放线张力过大拉断线芯 。
2）单线在拉制时松乱、排线欠好、压线跨线，形成线芯挣断 。
3）单线自己质料有裂纹，机械性能欠好脆断 。
4）放线盘装置方位不当，轴向晃动，形成断线 。
5）单线跳出滑轮槽，机械卡断 。
扫除要领①调解放线张力，使之适当 。②注重选择进线，发明拉线时有松乱征象，有须要经由复绕后方可上机 。③注重操作要领，仔细审查放线盘的方位，使放出的线不摆不跳，审查单线经由的地方，有没有跳出导轮槽的征象 。④要审查线芯外表质量，看是否有裂纹、夹渣、斑疤等弱点 。若是断线爆发在内层，而断头现已走得过长，就无法修补，只要剪去这段缺股线芯，若是断线爆发在外层，应把线修正后再开机 。
3、绞线外表擦伤，刮伤线芯
爆发缘故原由：一样平常一是分线盘上的线嘴磨损，二是单线跳出滑轮，三是穿线用木管或塑料管磨通，四是牵引装备推线板上的定位销损坏，五是压模中有异物等缘故原由 。
消除的要领：替换分线盘上的穿线嘴和穿线用的木管、塑料管，审查线芯的走向是否正常，维护线芯不与装备直接磨损，并随时审查压模是否完好，并注重操作方，法 。
4、束线、绞线中单线背股、松股
爆发缘故原由：一是放线张力不匀称，松松牢牢，张力松的线芯走得多、形成背股，二是压�？仔吞�，起不到适当调理张力的效果，三是压模方位不当，绞合角不对理，四是节距较量大等 。
束线机束制19股及以上的单线芯，由于束线没有偏向的区别，只能同向束制，以是线芯团结呈不规则状态，现在生产厂家大都选用双节距束制，因而束线束制19股以上的线芯，背股，松股征象比绞线严肃 。
扫除要领：对束线（l股以上的束制品）一是刷新束线的放线装置，选用较先进的单线张力放线器，使每根单线的张力都能够调解、控制 。二是选用导向模，导向模的孔径为束线核算外径叨97%％ 。这样导向模能够适当调理张力 。三是改用单节距的束线机，这种束线机的束制产品，能够抵达绞线的水平 。四是对背股，松股严肃的束线芯，用过模复绕修正的要领，也能抵达运用的要求 。五是适当调解节距比 。
关于绞线产品背股，松股的扫除要领：一是调解放线张力，使之匀称 。二是替换压模，便线芯在�？字胁灰啥�，注重压模的喇叭口，若是喇叭口现已损坏，也不可使 。三是调解压模座的方位，使绞线的绞入角合理 。四是若是绞合节距较大，应适当减小 。
5、绞线中单线起槽或外表弱点
爆发缘故原由：单线外表的麻坑、斑疤、三角裂、夹渣等弱点，主要是资料带来的，虽然线芯外表有碎裂征象，也不扫除拉线�？仔筒欢岳矶⒌�，此时需详细情形详细剖析 。而线芯外表起槽呈一连性，一样平常都是拉线时形成的，拉线平滑条件恶化，外表粘铝而形成，不呈一连性的起槽，有可能是绞线压模粘异物所致 。
消除要领：关于拉线时铝线起槽，应主要审查拉线平滑效果是否能知足拉线的要求，需实时替换平滑油，替换拉线模具，或扫除粘在线模上的杂物，认真审查进线，对缺乏格的进线要实时扫除，一起审查压线模有无损害，有无杂物，要实时修补和替换 。
6、单线线径忽大、忽小或掺错线芯
爆发缘故原由：绞合中发明单线线径超差或掺错线芯，主要缘故原由是没有认真执行工艺规则，另一个缘故原由是治理上保存一定的问题 。
消除要领：掺错线芯若是长度不长，能够扒下，重新换线，按编线修补法修正 。若是长度太长，就无法修补，只要下机，另行处置惩罚 。因而上机前，操作者应认真审查和丈量 。虽然治理者也应该提供一个包管要领，好比线规是否偏多，公差是否合理，生产调理是否组织适当，按PDCA原则认真思索治理上保存的问题，避免人为的不良品和废品的爆发 。
7、绞合线芯松股
爆发的缘故原由：
（l）节距过大，形成绞合线芯不坚实 。
（2）压�？仔凸�，起不到压实和调理效果 。线模喇叭口过大或被磨损，损坏 。
（3）放线张力不匀称，松松牢牢 。
（4）各层节距比配合欠好 。
（5）线芯状态不切合工艺规则，尤其是铝线芯 。
（6）分线器和压模座的方位不当等 。
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