1、产品种类
1.1、铜芯无铅化聚氯乙烯绝缘 电缆
1.2、铜芯无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘 电缆
1.3、铜芯无卤低烟阻燃交联型聚烯烃绝缘 电缆
2、生产工艺特点
2.1、原质料进厂磨练
本三种类型的 电缆所用质料划分为无铅化70℃PVC绝缘料、热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料以及辐照交联型低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料。
A 无铅化70℃PVC绝缘或护套料，此种质料进厂需对其内所含六种重金属（铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚）含量举行检测，所用装备为ROHS测试仪，测试数据均切合欧盟ROHS执法《关于在电子电气装备中限制使用某些有害物质指令》中的划定，详细见下表1，本种质料的机械、物理、电气性能均切合GB/T8815-2002《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》标准中的划定。
表 1
项目 | 手艺指标 | |
PVC绝缘和护套质料中限制重金属物质化学名称 | ROHS指令中划定六种重金属很大允许含量PPM | 原质料进厂实测值PPM |
铅Pb | 1000 | ≤2 |
镉Cd | 100 | ≤2 |
汞（Hg） | 1000 | ≤2 |
铬（Cr6+） | 1000 | ≤2 |
多溴联苯（PBB） | 1000 | ≤10 |
多溴二苯醚(PBDE) | 1000 | ≤10 |
B 热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃料、低烟无卤阻燃辐照交联型聚烯烃塑料，此两种质料的机械物理性能均切合JB/T10436-2004《电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料》标准的划定，具有能体现 特征的手艺参数如下表2所示。
表2
检测项目 | 标准要求 | 实测值 |
氧指数 | ≥30% | 35% |
质料燃烧释出气体 PH值 电导率 | ≥4.3 ≤10μs/mm | 5.5 7.8 |
烟密度：有烟Dmw 无烟Dmw | ≤200 ≤100 | 135 65 |
2.2 挤出工序工艺
无铅化 电缆与通俗PVC绝缘电线挤出工艺大致相同，在此不在详述，重点先容下无卤低烟阻燃 电缆挤出工艺特点。
2.2.1 挤出装备
A 挤出螺杆，本种电缆所用装备为￠50或￠70挤出机组，本挤出机组与古板挤出机组相比主要特点为螺杆为低烟无卤阻燃专用螺杆，由于本种绝缘料是由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成，所用无机阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝，并且为了知足本种质料的阻燃性能，此两种物质的填充量高达150份以上，而大宗的无机填充剂的加入将会削弱质料的机械性能。以是在挤出工艺是要举行一定的刷新以改善质料的机械性能，本种产品挤出所接纳的无卤低烟阻燃专用螺杆的压缩比通俗螺杆小，螺纹较深、螺旋角较大、螺杆与料筒间隙较大，挤出历程中对塑料爆发的剪切作用力和摩擦力就会镌汰，不会造成塑料在螺杆中因摩擦生热而爆发热剖析，造成挤出外貌不良征象。
B 冷却装置，由于低烟无卤阻燃质料在熔融状态下的粘度较大，在挤出历程中因摩擦会爆发很大的热量，挤出装备要有很好的冷却装置，才华更好的控制工艺温度。若是温度过高将使线缆的外貌爆发很大的气孔，温度过低又会使装备的整机电流加大，容易损伤装备。
C 挤出模具，由于低烟无卤阻燃电缆料填充质料高，这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸比与其它电缆质料保存着较大的差别，以是对模具的选配也有所差别，首先是模具的挤出方法的选择上。关于低烟无卤电缆质料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的历程中应选用半挤压式，这样才华充分包管质料的抗拉强度和伸长率以及外貌光洁度。其次是模套的选择，使用挤压式模具时，由于质料的粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出脱离模具时会有所膨胀，以是模套应比现实尺寸要小一些。由于低烟无卤质料的拉伸较量小，只有2.5～3.2左右，以是在选择模具的时间也要充分思量它的拉伸性能，这就要求模套的选配不可过大，不然电缆的外貌不致密，并且挤包较量松。
无铅化 电缆与通俗PVC绝缘电线挤出工艺大致相同，在此不在详述，重点先容下无卤低烟阻燃 电缆挤出工艺特点。
2.2.1 挤出装备
A 挤出螺杆，本种电缆所用装备为￠50或￠70挤出机组，本挤出机组与古板挤出机组相比主要特点为螺杆为低烟无卤阻燃专用螺杆，由于本种绝缘料是由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成，所用无机阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝，并且为了知足本种质料的阻燃性能，此两种物质的填充量高达150份以上，而大宗的无机填充剂的加入将会削弱质料的机械性能。以是在挤出工艺是要举行一定的刷新以改善质料的机械性能，本种产品挤出所接纳的无卤低烟阻燃专用螺杆的压缩比通俗螺杆小，螺纹较深、螺旋角较大、螺杆与料筒间隙较大，挤出历程中对塑料爆发的剪切作用力和摩擦力就会镌汰，不会造成塑料在螺杆中因摩擦生热而爆发热剖析，造成挤出外貌不良征象。
B 冷却装置，由于低烟无卤阻燃质料在熔融状态下的粘度较大，在挤出历程中因摩擦会爆发很大的热量，挤出装备要有很好的冷却装置，才华更好的控制工艺温度。若是温度过高将使线缆的外貌爆发很大的气孔，温度过低又会使装备的整机电流加大，容易损伤装备。
C 挤出模具，由于低烟无卤阻燃电缆料填充质料高，这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸比与其它电缆质料保存着较大的差别，以是对模具的选配也有所差别，首先是模具的挤出方法的选择上。关于低烟无卤电缆质料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的历程中应选用半挤压式，这样才华充分包管质料的抗拉强度和伸长率以及外貌光洁度。其次是模套的选择，使用挤压式模具时，由于质料的粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出脱离模具时会有所膨胀，以是模套应比现实尺寸要小一些。由于低烟无卤质料的拉伸较量小，只有2.5～3.2左右，以是在选择模具的时间也要充分思量它的拉伸性能，这就要求模套的选配不可过大，不然电缆的外貌不致密，并且挤包较量松。
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